Dans une PME industrielle suisse, un arrêt de production non planifié peut coûter plusieurs milliers de francs par heure. Entre la maintenance préventive et la maintenance curative, le bon dosage n'est pas universel : il dépend du parc machine, des cadences et de la criticité des lignes.
Maintenance préventive : anticiper plutôt que subir
La maintenance préventive consiste à intervenir sur les équipements selon un calendrier ou un compteur d'heures, avant que la panne se déclare. Vidanges, remplacement de roulements, contrôles d'isolement, tests de sécurité machine : autant d'actions qui prolongent la durée de vie et évitent les arrêts surprises.
Pour une PME, le gain se mesure en disponibilité. Une cellule robotisée bien suivie peut tourner 95 à 98 % du temps planifié, contre 80 à 85 % sans plan préventif.
Maintenance curative : la réalité du terrain
Aucune installation industrielle ne fonctionne sans curatif. Variateur qui claque, capteur en court-circuit, roulement de convoyeur grippé : il y aura toujours des interventions à chaud. La question n'est pas de les éviter, mais de les rendre rapides.
Un partenaire technique qui connaît votre site, votre automate et vos schémas réduit le temps de diagnostic de plusieurs heures. C'est exactement la valeur d'un contrat de support continu.
Comment équilibrer les deux
Notre approche chez Multitech Solutions : préventif systématique sur les équipements critiques (cellules robotisées, convoyeurs principaux, armoires de puissance) et curatif réactif pour les périphériques. Cela permet de lisser le budget maintenance tout en garantissant une intervention en moins de 4 h sur ce qui compte vraiment.
Le bon plan de maintenance n'est pas celui qui couvre tout. C'est celui qui couvre les bonnes machines, au bon moment.
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